しかし、複雑な構造をとればとるほど、液体中の固形物や気泡が抜けにくくなります。そのためメーカー各社は、流体に応じて取付姿勢を選択するよう、ユーザーに説明しています。たとえばMicro Motionは下記のようにいっています。
（イ）スラリー液、気泡混入液や洗浄を必要とするプロセスでは、垂直配管に取り付ける。これにより固形分は下に、気泡は上に抜ける。
（ロ）気体や、沈降性の強いスラリー液の場合は、水平配管にチューブが逆U字形になるよう取り付ける。これはガス中のドレインやスラリー液中の固形物をチューブから排出させるためである。
一方、このような問題をクリアーするため、最近は（III）の直管形の新製品を発表するメーカーが増えています。直管なら垂直に設置することによって、上記（イ）、（ロ）のケースでも問題ないからです。また、チューブ内部の洗浄も容易です。
しかし、直管形の製品を作るには多くの技術的課題があります。まず、直管は曲線形に比べて硬いので、共振周波数は1桁くらい高く、振幅は1桁くらい小さくなります。次にチューブが温度によって長さが変わったり、外部からの応力を受けたとき、逃げ場がないことです。そのため、完全な直管を採用したメーカーは、温度や応力の対策に工夫をしています。Schlumberger（アメリカ）はベローズを使用しており（図5）、Krohne（ドイツ）は補償シリンダというものを使用しています。直管形の先行メーカーであるEndress＋Hauser（ドイツ）はチューブの分岐部に工夫をしています。また、完全な直管ではなく、少し曲げたチューブを使用するメーカーがかなりあります。
このような構造の問題以外に、より安い製品が発表される傾向があります（Endress＋Hauserの新型など）。コリオリ式流量計は、優れた性能をもった流量計なので、価格が安くなると需要が増えるのではないかと期待されます。
なお、同じ原理を使ったコリオリ式粉粒体流量計（ドイツのSchenck社）もありますが、説明は省略します。
◆引用文献◆
１）松山 裕:実用流量測定、省エネルギーセンター（1995）
<注>ニュートンの第２法則による。
松山 裕
松山技術コンサルタント事務所
所長
